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　　锻造加工，主要是通过冲击力又或者是静压，把加热过后的钢坯放置锻造设备里，使其发生塑性变形，这样来获得需求的尺寸、形状以及质量。一般使用的锻造加工方法分三种，重庆自由锻造、重庆模锻以及胎重庆模锻。

　　锻造加工后的锻与铸件相比，有何不同，优点又有哪些呢？

　　我们知道，锻件主要是用来改良金属结构还有它的力学性能，在金属变形之后加之再结晶，会让原始的粗枝晶还有柱状晶相继转变成等轴的再结晶结构。这样产生的晶粒细小，并且尺寸均匀。同时，将钢锭中原有的像是偏析、气孔、还有夹渣之类的压实焊接，这样可以让钢锭结构更加的紧密相连，改良金属的塑性以及它的力学性。

　　铸件则有很大的不同，其力学性能比相同材料的锻件要低的多。两者工艺也有很大差别，锻造加工可以保障金属其纤维结构本身的连续性，并且让锻件的纤维结构和其锻形状相符，保证了金属流线的完整性能，以及其部件具备良好的机械性能，延长适用寿命。铸件则不能与之相比较。

　　锻造加工的工艺不仅仅建立了细晶组织，而且还增加了金属的相对应的物理性能，实际操作之中，有些设计还能够使颗粒沿这主压的方向进行流动。

　　铸件则是通过不同的铸造法，从而获得的金属成形物体，也就是说需要将金属融化至液态后经过浇注、注入、吸入等一些铸造方法，注入在准备好的铸造模具之中。冷却后，再经由落砂、清洗以及后处理，就能够得到想要的形状、质量以及尺寸的物体。铸件主要是针对重型机械，还有精准的重要部件制造。

　　以上就是锻造加工和铸件的不同。

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