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重庆磨辊轴在锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。磨辊轴锻后热处理的目的主要是为了去应力,重结晶细化晶粒,同时去氢。
(1)重结晶处理磨辊轴经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织改善,性能得到提高。
(2)去氢退火将锻件中的氢降低至特别低的含氢量以下,并使其分布均匀,以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在y相、6c相中的溶解度和扩散系数不同,特别是氢在相中的溶解度低,而扩散系数大,这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却,以防止产生新的内应力。
磨辊轴一般冷却分为两个阶段:
400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些;400以下,冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的磨辊轴,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理,以便改善锻件的组织和性能。